Mit dem wirtschaftlichen Wachstum von TINY Technologies und der zunehmenden Komplexität der Geschäftsprozesse wurde deutlich, dass die bestehenden Systeme die neuen Anforderungen nicht mehr abdecken konnten. Die zentrale Herausforderung bestand darin, ein ERP-System zu finden, das alle Prozesse – vom Vertrieb über die Produktion bis hin zur Qualitätskontrolle – nicht nur abbildet, sondern auch effizient miteinander verknüpft. Eine der größten Hürden war die Integration der Vertriebs- und Produktionsprozesse. Die automatische Übernahme von Neuaufträgen und Leads in das ERP-System sowie die direkte und fehlerfreie Anlage von Neukunden waren entscheidend, um den Vertrieb zu entlasten und die Abwicklung zu beschleunigen. Gleichzeitig war eine präzise Materialbedarfsplanung erforderlich, um die Kundenaufträge termingerecht und ressourceneffizient zu erfüllen. Besondere Anforderungen stellte auch die Produktion: Rezepturen, Arbeitsschritte, Chargen und Mindesthaltbarkeitsdaten (MHD) mussten vollständig nachvollziehbar und übersichtlich dokumentiert werden. Dies war nicht nur für die internen Abläufe entscheidend, sondern auch für die Einhaltung der strengen Qualitätsanforderungen der Branche, ähnlich wie in der Lebensmittelindustrie. Darüber hinaus sollten Qualitätskontrollen so integriert werden, dass relevante Daten nicht nur während der Produktion, sondern auch noch Monate später verfügbar und auswertbar sind. Ein weiterer zentraler Punkt war die Abbildung und Verwaltung von Preislisten sowie die Möglichkeit, Produktionsaufträge direkt aus Kundenaufträgen zu generieren. All diese Anforderungen mussten in einem zentralen, flexiblen und skalierbaren System vereint werden, das nicht nur die aktuellen Bedürfnisse abdeckt, sondern auch Raum für zukünftige Entwicklungen lässt.